Digelovn
Hvorfor velge oss?
Pålitelig produktkvalitet
Xinkyo Company ble grunnlagt i 2005 av profesjonelle materialforskere. Grunnleggeren studerte ved Peking University og er en ledende produsent av høytemperatur-eksperimentelt utstyr og nytt laboratorieutstyr for materialforskning. Dette gjør oss i stand til å tilby høykvalitets, rimelig høytemperaturutstyr for materialforskning og utviklingslaboratorier.
Avansert utstyr
Hovedproduksjonsutstyr: CNC stansemaskiner, CNC bøyemaskiner, CNC graveringsmaskiner, høytemperatur ovn CNC dreiebenker, liggende maskiner, portalfresing, maskineringssentre, metallplater, laserskjæremaskiner, CNC stansemaskiner, bøyemaskiner, selvkapasitive sveisemaskiner , argonbuesveisemaskiner, lasersveising, sandblåsemaskiner, automatiske malingsbakerom.
Bredt spekter av applikasjoner
Produktene brukes hovedsakelig i keramikk, pulvermetallurgi, 3D-utskrift, forskning og utvikling av nye materialer, krystallmaterialer, metallvarmebehandling, glass, negative elektrodematerialer for nye energilitiumbatterier, magnetiske materialer, etc.
Bredt marked
XinKyo Furnaces årlige eksportsalgsinntekter er mer enn 50 millioner, med nordamerikanske markeder (som USA, Canada, Mexico osv.) som står for 30 % og europeiske markeder (som Frankrike, Spania, Tyskland osv.) står for ca. 20%; 15 % i Sørøst-Asia (Japan, Korea, Thailand, Malaysia, Singapore, India osv.) og 10 % i det russiske markedet; 10 % i Midtøsten (Saudi-Arabia, UAE, ect ), 5 % i det australske markedet, og de resterende 10 %.
Hva er smeltedigelovn?
En smeltedigelovn er en type støperiovn som brukes til å smelte og støpe metaller som har et lavt smeltepunkt som messing, bronse og aluminium. De er en av de eldste typene smelteovner og blant de mest brukte ovnene i industrien. Beholderen som metallene og tilsetningsstoffene er plassert i blir referert til som "digelen", og er laget av et varmebestandig materiale som grafitt, leire eller keramikk. Digelovner består vanligvis av et ovnskammer laget av ildfast materiale, som varmes opp av en drivstoffkilde som naturgass, propan eller elektrisitet. Digelen plasseres inne i ovnskammeret og varmes opp til metallet inne i den smelter. Når metallet har smeltet, kan det helles i former for å lage ulike former og former. Digelen kan fjernes fra ovnskammeret ved hjelp av tang eller andre verktøy, og det smeltede metallet kan helles i formene.
-
Høyvakuum-digelovnSG2-3-12TP er en høyvakuum-digelovn, med en kvartsdigel plassert i en motstandstrådovn, som kan introdusere nødvendig inertgass og vakuum. Den er utstyrt med en dedikert flens i rustfritt stål og...Mer
-
Lab-digelovnProgrammerbar smeltedigelovn; Firkantet kammer i vertikal type; Toppladedørtype; PID-kontrollert laboratorieovn;Mer
-
1200 graders smeltedigelovnSG2-6-12TP er en smeltedigelovn på 1200 grader, med elektriske varmeelementer laget av motstandstråder og PID-kontroll på 30 eller 50 segmenter. Ovnen er dannet ved vakuumadsorpsjon av høyrent...Mer
Fordeler med smeltedigelovn
Allsidighet
Digelovner kan brukes til å smelte et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, legeringer, glass og keramikk.
Kompakt størrelse
Digelovner er tilgjengelige i en rekke størrelser, noe som gjør dem ideelle for småskalaapplikasjoner eller for bruk i laboratorier.
Lett å bruke
Digelovner er relativt enkle å betjene og krever ikke omfattende opplæring eller spesialiserte ferdigheter.
Nøyaktig temperaturkontroll
Ved bruk av et temperaturkontrollsystem kan smeltedigelovner opprettholde en presis temperatur, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner som krever nøyaktig temperaturkontroll.
Høye smeltetemperaturer
Digelovner kan nå svært høye temperaturer, noe som gjør dem egnet for smelting av materialer med høye smeltepunkter, som wolfram og platina.
Kostnadseffektiv
Sammenlignet med andre typer ovner er smeltedigelovner relativt rimelige og krever minimalt vedlikehold, noe som gjør dem til et kostnadseffektivt alternativ for mange bransjer.
Typer smeltedigelovn
Grop Type (Stasjonær) Ovn
Som navnet indikerer, er gropovnen laget under bakkenivå, slik at digelen lett kan løftes fra gulvet i butikken. Metallet som skal smeltes legges i diglene. Diglene plasseres i varmekammeret og tilstrekkelig koks pakkes rundt og over digelen. En høy skorstein festet, fungerer som naturlig trekk. Skorsteinstrekket styres ved hjelp av et spjeld. En avtakbar brannport er anordnet i bunnen av ovnen. Etter tilstrekkelig smelting løftes smeltediglene ved hjelp av lang håndtakstenger.
Bale-out type (stasjonær) ovn
Formen på ovnen er sylindrisk og den er bygget over bakkenivå. Den sylindriske formen hjelper flammene til å sveipe jevnt rundt digelen. Det er montert en vifte for tvungen trekk og avgasser tas ut fra åpningen på toppen. Utballeovner er vanligvis olje- eller gassfyrt, og brukes til å smelte ikke-jernholdige legeringer som aluminium, magnesium, sink, bly osv.
Tilting Type Ovn
Vippeovnen er hevet over bakkenivå. Den er montert på to pidestaller og rotert ved hjelp av et roterende hjul. Ovnen kan være olje-, koks- eller gassfyrt, og det brukes tvungen trekk. En askebeholder er også gitt i tilfelle av koksfyrt ovn. En trommel med olje plasseres i en høyde av 5-6 m over gulvnivå, ved oljefyrte ovner brukes digler med lange hellelepper i vippeovner. Tiltingen er en ved hjelp av hydrauliske enheter eller med håndroterende hjul. Vippeovn brukes til smelting av store mengder metall, opptil 500 kg.
Påføring av smeltedigelovn
Kobberlegering smelting
En smeltedigelovn kan smelte ulike kobberlegeringer, som messing, bronse, hvitt kobber osv. Ved å kontrollere oppvarmingstemperaturen og smeltetiden kan man få kobberlegeringer av høy kvalitet.
Smelting av aluminiumslegering
En smeltedigelovn kan smelte ulike aluminiumslegeringer, slik som luftfartens aluminiumlegeringer, konstruksjonsaluminiumslegeringer osv. Ved å optimalisere oppvarmingsprosessparametrene kan styrken, hardheten, korrosjonsmotstanden og andre egenskaper til aluminiumslegeringer forbedres.
Smelting av rustfritt stål
En smeltedigelovn kan brukes til å smelte ulike rustfrie stål, som 304 rustfritt stål, 316 rustfritt stål osv. Ved å kontrollere oppvarmingstemperaturen og smeltetiden kan man oppnå rustfritt stål av høy kvalitet.
Smelting av titanlegering
En smeltedigelovn kan brukes til å smelte forskjellige titanlegeringer, for eksempel titanlegeringer for luftfart, og medisinske titanlegeringer osv. Den kan gi tilstrekkelig varmekraft for å oppnå jevn smelting av titanlegering.
Gjenvinning av metall
En smeltedigelovn kan brukes til å resirkulere ulike skrapmetaller, som aluminiumskrap, kobberskrap, skrapstål osv. Gjennom induksjonsoppvarming kan skrapmetall raskt smeltes, renses og gjenbrukes.
Metall overflatebehandling
Den kan brukes til overflatebehandling av metall, for eksempel varmebehandling av aluminiumslegering, varmebehandling av rustfritt stål, etc. Ved å kontrollere oppvarmingstemperaturen og oppvarmingshastigheten kan metalloverflatens hardhet justeres og forbedres.
Nøkkelkomponenter i smeltedigelovn

Oppvarmingskilde
Oppvarmingskilden i en smeltedigelovn er typisk en elektrisk eller gassdrevet brenner. Elektriske ovner bruker varmeelementer, for eksempel resistive ledninger eller grafittelektroder, mens gassovner bruker brennere som genererer intens varme. Oppvarmingskilden er ansvarlig for å gi den nødvendige energien for å smelte materialene inne i digelen.

Eksosanlegg
Under smelteprosessen genereres gasser og røyk, som må fjernes trygt fra ovnen. Eksossystemet i en smeltedigelovn består av ventiler, skorsteiner eller avtrekksvifter som effektivt eliminerer disse biproduktene, og sikrer et rent og trygt arbeidsmiljø.

Digel
Digelen er en beholder laget av ildfaste materialer som tåler høye temperaturer. Den er designet for å holde råvarene som må smeltes, for eksempel metaller eller legeringer. Digler er vanligvis laget av materialer som grafitt, leire eller keramikk, avhengig av smeltepunktet og de kjemiske egenskapene til materialene som behandles.

Temperaturkontrollsystem
For å sikre optimale smelteforhold er et temperaturkontrollsystem integrert i smeltedigelovnen. Dette systemet overvåker og regulerer temperaturen inne i ovnen, og forhindrer overoppheting eller underoppheting av digelen. Den består vanligvis av termoelementer, kontrollpaneler og programvare som lar operatører stille inn og opprettholde ønsket temperatur.
En smeltedigelovn er en type støperiovn som brukes til smelting og støping av metaller med lavt smeltepunkt, som messing, bronse og aluminium. Den består av et ovnskammer laget av ildfast materiale, som varmes opp av en drivstoffkilde som gass, olje, propan eller koks. Drivstoffet eksponerer digelen direkte for varmekilden, og hvert brensel gir et annet varmenivå, målt i BTU. Digelen må tåle de maksimale BTUene som ovnsbrenselet kan påføre.
Selve digelen er en beholder laget av et varmebestandig materiale som grafitt, leire eller keramikk. Den plasseres inne i ovnskammeret og varmes opp til metallet inne i det smelter. Digelen må være konisk for å la flammen sirkulere rundt den fra bunn til topp, noe som sikrer jevn oppvarming. Materialet i digelen må også være i stand til å motstå oksidasjonsskader fra flammen og tåle hastigheten på den termiske endringen den vil oppleve.
Arbeidet med en digelovn innebærer å varme opp materialet inne i digelen til det når smeltepunktet. Varmeelementet genererer varme, som overføres til digelen, noe som gjør at materialet i den varmes opp og til slutt smelter. Når metallet har smeltet, kan det helles i former for å lage ulike former og former.
Digelovner har vært brukt i tusenvis av år og har en lang historie. De tidligste kjente smeltedigelovnene ble brukt av mesopotamierne rundt 2500 f.Kr. for støping av bronsegjenstander. I dag finnes smeltedigelovner i ulike størrelser og utførelser, fra små laboratorieovner til store industriovner som brukes i støperier. Til tross for teknologiske fremskritt forblir de grunnleggende prinsippene for smeltedigelovnen de samme, noe som gjør den til et grunnleggende verktøy i produksjons- og materialindustrien.
Hva er prosessen med smeltedigelovn?
En smeltedigelovn er en type støperiovn som brukes til å smelte og støpe metaller som har et lavt smeltepunkt, som messing, bronse og aluminium. Den består av en beholder kalt en digel, laget av et varmebestandig materiale som grafitt, leire eller keramikk, og et ovnskammer laget av ildfast materiale. Ovnskammeret varmes opp av en drivstoffkilde som naturgass, propan eller elektrisitet.
Prosessen med en digelovn starter med å plassere metallladningen inne i digelen. Digelen plasseres deretter i varmeelementet til ovnen. Varmeelementet genererer varme, som overføres til digelen gjennom ledning. Varmen gjør at metallladningen inne i digelen varmes opp og til slutt smelter.
Ovnen er konstruert for å holde på varmen og opprettholde den nødvendige temperaturen inntil materialet inne i digelen er helt smeltet. Dette er viktig for å sikre at metallet er i flytende tilstand og har blitt mer tyktflytende, noe som gjør det lettere å helle i former eller beholdere.
Noen smeltedigelovner kan ha tilleggsfunksjoner, for eksempel et lokk for å dekke smeltedigelen eller et temperaturkontrollsystem for å regulere varmen. Disse funksjonene kan hjelpe deg med å kontrollere arbeidsprosessen og oppnå de ønskede resultatene.
Størrelsen og utformingen av smeltedigelovnen kan variere avhengig av tiltenkt bruk og type materiale som smeltes. Digelovner brukes ofte i støperier, laboratorier, smykkefremstilling og glassblåsingsindustri.
Digelovner har blitt brukt siden antikken og fortsetter å være et grunnleggende verktøy i produksjons- og materialindustrien. De tilbyr fordeler som allsidighet, brukervennlighet og muligheten til å smelte små partier av legeringer med lavt smeltepunkt.
Hvordan installere digelen til en flyttbar digelovn
Inspiser digelen på nytt umiddelbart før installasjon for å være sikker:
At digeltemperaturen er over frysepunktet til vann. Hvis digelen har vært utsatt for høy luftfuktighet, kan den bli skadet av termisk ekspansjon (is) i digelens vegger dersom temperaturen synker under frysepunktet.
Den har ikke blitt skadet ved håndtering eller lagring. En skadet digel må ikke installeres.
Sørg for at grunnblokken er vannrett, riktig sentrert i ovnen, riktig høyde og større enn smeltedigelbunnen.
For større digler, bruk sikre stropper eller en løftemekanisme designet for din digel for å forsiktig løfte digelen inn i ovnen. Sentrer den på basisblokken og sørg for at den er vannrett.
Sørg for et mellomrom på minst 8 mm mellom digelen og toppen og sidene av ovnen for å tillate utvidelse av digelen. Et utilstrekkelig ekspansjonsgap vil resultere i smeltedigelsprekker.
Hvis digelen har en tut, sørg for at det er minst 1 ½ tommer (38 mm) mellomrom mellom tuten og ovnstuten for å tillate utvidelse av digelen.
Bruk et keramisk fiberteppe for å forsegle mellomrommet mellom ovnstoppen og den øvre kanten av digelen.
I en vippeovn, bruk lokaliseringsklosser som er utformet for å holde digelen på plass samtidig som du tillate utvidelse av digelen. Tillat et ekspansjonsgap på 1/4 tommer-3/8 tommer (6-10mm) mellom digelen og grepsklossene (bruk brennbart avstandsstykke).
I gass- eller oljefyrte ovner, sørg for at ovnsflammen beveger seg i et tangentielt mønster rundt digelen og ikke overopphetes ett sted på overflaten. Jevn oppvarming er avgjørende for å oppnå lang levetid.
Ovnsavløpshull lar smeltet metall strømme ut av ovnsskallet inn i et inneslutningsområde i tilfelle en digel svikter under smelting eller holdeoperasjoner. Disse dreneringshullene må imidlertid tettes ordentlig (se ovnsprodusenten for riktig forseglingsmetode) under ovnsdrift for å forhindre skade på digel. Generelt, for elektrisk fyrte ovner, tettes dreneringshullet med en tynn (1 mm eller mindre) sinkplate. I gass- eller oljefyrte ovner brukes en dreneringshullport.
Pleie av digel under normal drift av digelovnen




Lader digelen din
Feil ladepraksis er smeltedigelmordere. Fysisk skade forårsaket av å slippe tunge ladningsmaterialer ned i en tom digel vil ikke bare redusere digelens levetid, det kan også forårsake plutselige digelsvikt. Når du lader en tom digel, bør små skrapmaterialer og retur først plasseres forsiktig i bunnen av digelen for å beskytte den indre overflaten. Deretter kan ingots tilsettes forsiktig. Hvis bare barrer lades, bør de sakte senkes vertikalt ned i ovnen ved å bruke en tang hvis ovnen er dyp. Ikke pakk metall tett, gi rom for metallet til å utvide seg og for å redusere sannsynligheten for brodannelse. Noen digelmaterialer er mer motstandsdyktige mot fysisk skade enn andre. Vet hvor motstandsdyktig digelen din er mot fysisk skade og respekter dens begrensninger.
Varm opp digelen din
Selv en varm, nylig tømt digel krever gradvis og kontrollert oppvarming før full smeltevarme tilføres. Riktig oppvarming vil forhindre skade fra termisk sjokk. Ulike digeltyper krever forskjellige oppvarmingssykluser fordi noen digelmaterialer er mer følsomme for raske temperaturendringer enn andre. Kjenn til og følg oppvarmingsveiledningen gitt av din smeltedigelprodusent.
Beskytt digelen din mot kjemisk angrep
Hvis smelte- eller holdeapplikasjonen krever tung bruk av flussmidler eller produserer store mengder slagg eller slagg, må du bruke en digeltype som gir motstand mot kjemisk angrep og erosjon. Men du kan hjelpe enhver smeltedigel med å motstå kjemisk angrep og slagg- og slaggakkumulering ved å bruke minimumsmengden flussmiddel som kreves og først tilsette flussmiddel etter at metallet er fullstendig smeltet. Det er også viktig å rengjøre digelen nøye hver dag mens den fortsatt er i en rødglødende tilstand. Slagg har høy ekspansjonshastighet og forårsaker indre trykk som kan skade digelen. Det akselererer også kjemisk angrep.
Overopphet aldri digelen
Hver smeltedigel har en maksimal temperaturgrense. Du må kjenne den grensen og operere under den. Overskridelse av denne grensen vil skade digelen, redusere levetiden og kan føre til digelsvikt. Det beste forsvaret mot smeltedigeloveroppheting er å følge en praksis med å ta hyppige temperaturavlesninger av smeltebadet med et bærbart eller fast pyrometer. Fjern enhver smeltedigel som har vært utsatt for temperaturer over maksimumsgrensen.
Hva er temperaturområdet til en smeltedigelovn?
Temperaturområdet til en digelovn kan variere avhengig av typen digelmateriale og metallene eller legeringene som smeltes eller holdes. Generelt er temperaturområdet for digelovner mellom 1000 grader og 1350 grader (1800 grader F og 2450 grader F) for avfyring av digler på alle sider med gasser. Imidlertid kan temperaturområdet også være spesifikt for typen digel og glasur som brukes.
Når det gjelder digelstørrelse, er det viktig å vurdere prøvedimensjonene og passende digelstørrelse. Type digelmateriale vil også avhenge av ovnens maksimale temperatur. For eksempel er en Zirconia-digel egnet for en ovn med en maksimal temperatur på 2100 grader eller høyere.
Inngangsspenningen er en annen viktig variabel for å velge riktig smeltedigelovn. De tilgjengelige alternativene for strømkilder varierer fra 110 VAC til 220 VAC, avhengig av ovnstype. Det er viktig å vurdere standard inngangsspenning der du befinner deg, siden den kan avvike fra resten av verden.
Det er viktig å vurdere temperaturområdet til en laboratorieovn, da det vil påvirke prosessene og resultatet av produktene dine. Det er tre temperaturområder tilgjengelig for varmeovner: oppvarming opp til 1300 grader, oppvarming opp til 1500 grader og oppvarming opp til 1800 grader. Valget av temperaturområde vil avhenge av varmeelementteknologien som brukes i ovnen.
Digler som brukes til å smelte og holde forskjellige metaller og legeringer har forskjellige temperaturområder. Karbonbundne og keramikkbundne leiregrafitt- og silisiumkarbiddigler er mye brukt til å smelte og holde aluminium og aluminiumslegeringer, kobber og kobberbaserte legeringer, edle metaller og sink. Disse diglene har et temperaturområde fra 400 grader /750 grader F til 1600 grader /2912 grader F.
Selv om noen digeltyper kan støtte et bredt spekter av metaller, er det ofte nødvendig å velge digler rettet mot spesifikke metaller eller legeringer med mer begrensede driftstemperaturområder. Dette gir bedre ytelsesegenskaper og motstand mot korrosjonsskader fra metallbehandlingsflukser.
Våre sertifiseringer








Vår fabrikk
Xinkyo Company ble grunnlagt i 2005 av profesjonelle materialforskere. Grunnleggeren studerte ved Peking University og er en ledende produsent av høytemperatur-eksperimentelt utstyr og nytt laboratorieutstyr for materialforskning. Dette gjør oss i stand til å tilby høykvalitets, rimelig høytemperaturutstyr for materialforskning og utviklingslaboratorier. Våre produkter inkluderer høytemperaturovner, rørovner, vakuumovner, tralleovner, løfteovner og annet komplett sett med utstyr. Takket være sin utmerkede design, rimelige priser og kundeservice, er Xinkyo forpliktet til å bli verdensledende innen materialvitenskapelig forskning for høytemperaturutstyr.



Ultimate FAQ Guide to Crucible Furnace
Som en av de ledende produsentene og leverandørene av smeltedigelovner i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe smeltedigelovn av høy kvalitet for salg her fra fabrikken vår. Alle våre produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris.
